H13 vs D2 vs P20 Værktøjsstål: Kemisk sammensætning, hårdhed og anvendelsesvejledning

At vælge det forkerte værktøjsstål til en form eller matrice er en af ​​de dyreste fejl, et værktøjsrum kan begå. En matrice, der knækker ved 30.000 skud i stedet for 300.000, betyder tabt produktion, uplanlagt nedetid og en udskiftningsordre, der koster langt mere end selve stålet-21. Alligevel vælger mange indkøbsteams stadig "uanset hvilken kvalitet vi brugte sidste gang" eller "hvad end den lokale forhandler har på hylden."

Denne vejledning sammenligner de tre mest almindeligt indkøbte værktøjsstålkvaliteter H13, D2 og P20 ud fra et specifikations- og indkøbsperspektiv. Den er skrevet til matriceingeniører, værktøjsrumsledere og indkøbsteams, der køber værktøjsstål fra kinesiske møller og distributører. Alle kemi- og ejendomsdata nedenfor afspejler standardværdier, der er offentliggjort af møllen; faktiske værdier skal bekræftes mod mølletestcertifikatet for hver varme.

Sichuan Liaofu Special Steel Trading Co., Ltd. lagerfører og leverer disse kvaliteter i rundstangs-, fladstangs- og pladeform, hentet fra godkendte kinesiske møller, herunder Fushun Special Steel og Baoshan Iron and Steel. Vi er en forhandler, ikke en mølle, og hver forsendelse inkluderer det originale mølletestcertifikat.

Hvorfor værktøjsstålkvalitetsudvælgelse bestemmer matricens levetid

Valg af værktøjsstål er en ansøgning-første beslutning, ikke en styrke-første beslutning-21. Tre egenskaber er i konstant spænding: slidstyrke, sejhed og rød hårdhed (termisk stabilitet). At forbedre en betyder næsten altid at ofre en anden. H13, D2 og P20 indtager hver en særskilt position i dette afvejningsrum, og hver er optimeret til et andet arbejdsmiljø.

Den korrekte tilgang er at definere driftsbetingelserne - spidstemperatur, slagbelastning, kølemetode og slidmekanisme - og derefter vælge den kvalitet, der matcher disse forhold til den laveste samlede pris.

Kemisk sammensætning og hårdhed

H13 (DIN 1.2344, JIS SKD61, GB 4Cr5MoSiV1) er et chrom-varmarbejdet værktøjsstål. Typisk kemi:

Standard hårdhedsområde er 48–52 HRC efter bratkøling og dobbelthærdning. H13 bevarer hårdhed og sejhed ved driftstemperaturer op til ca. 500 grader og modstår termisk stød og varmekontrol-21.

Hvornår skal man vælge H13

H13 er den globale arbejdshest til varmt arbejde. Omtrent 70 % af de internationale ordrer på værktøjsstål til varmt arbejde anvender H13-seriens materialer-3. Typiske anvendelser omfatter:

Trykstøbte matricer af aluminium

Varmsmedningsmatricer

Ekstruderingsmatricer og stilke

Varme klippeblade

For længere matricelevetid i krævende trykstøbeoperationer giver en ESR (electroslag remelted) kvalitet af H13 højere renhed og forbedret termisk træthedsmodstand-3.Til høj sejhed, revnefølsomme applikationer kan H11 (1.2343) foretrækkes frem for H13 på grund af dens bedre mekaniske sejhed og termisk stødmodstand-3.

Cold-Work Wear Specialist

Kemisk sammensætning og hårdhed

D2 (DIN 1.2379, JIS SKD11, GB Cr12MoV) er et koldtbearbejdet værktøjsstål med højt kulstof og højt krom. Typisk kemi:

D2 opnår 58–62 HRC efter hærdning, hvilket giver den fremragende slidstyrke til koldskæring og stanseoperationer-21. Dens høje karbidindhold gør den dog mere skør end H13 og sværere at bearbejde.

Hvornår skal du vælge D2

D2 er det korrekte valg, når matricen fungerer ved eller nær stuetemperatur, og slid er den dominerende fejltilstand:

Blanke- og stemplingsmatricer

Skæreblade

Koldformende ruller

Slidindlæg og slidplader

Til applikationer, der involverer stødbelastninger på tynde materialer, kan DC53 (en forbedret koldbearbejdningskvalitet med højere sejhed end D2) eller pulvermetallurgisk (PM) stål give bedre modstandsdygtighed over for skår og gnidning.

Plastformen arbejdshest

Kemisk sammensætning og hårdhed

P20 (DIN 1.2311) er et forhærdet plastformstål. Typisk kemi:

P20 leveres forhærdet ved ca. 28–34 HRC. Dette betyder, at der ikke kræves varmebehandling efter bearbejdning, hvilket eliminerer risiko for forvrængning og muligheden for at revne et færdigt hulrum under quench-21.

Hvornår skal man vælge P20

P20 dominerer plastsprøjtestøbearbejde på grund af dets bearbejdelighed, polerbarhed og moderate omkostninger:

Sprøjtestøbeformkerner og hulrum

Formbunde

Kompression og RIM værktøj

Lavvolumen zink trykstøbning

P20 er ikke egnet til service med høj temperatur eller høj slid. Over ca. 400 mm snittykkelse bliver gennemgående hårdhed inkonsekvent-21.For glasfiberforstærket plast eller slidstærke indsatser vil H13 eller D2 være mere passende.

Hurtig sammenligningstabel

Almindelige karakterudvælgelsesfejl og hvordan man undgår dem

Fejl 1: Brug af D2 til en matrice, der ser termisk cykling.D2 er en koldbearbejdningsgrad. Det vil miste hårdhed og revne under gentagen opvarmning og afkøling.

Fejl 2: Brug af H13 til koldstempling.Ved stuetemperatur er H13's 48–52 HRC overkill-blød til slid og koster mere end D2. Den tjener først sin præmie, når terningen løber hot-21.

Fejl 3: At antage "forhærdet P20" betyder, at der ikke er behov for yderligere behandling.P20 kan nitreres for højere overfladehårdhed, hvis slid er et problem. Diskuter nitrering med din varmebehandler før den endelige bearbejdning.

Fejl 4: Ignorerer møllecertifikatet.Værktøjsstål med korrekt kemi kan stadig svigte, hvis varmebehandlingstilstanden eller renligheden (inklusive rating) ikke er som specificeret. Bekræft altid MTC, før du accepterer materiale.

Køb værktøjsstål fra en strømpeforhandler

Sichuan Liaofu Special Steel Trading Co., Ltd. lagerfører H13, D2, P20 og andre almindelige værktøjsstålkvaliteter i rundstangs-, fladstangs- og pladeform. Vi henter fra godkendte kinesiske møller og leverer:

Originale mølletestcertifikater med hver forsendelse

Tilskæring til størrelsesservice for prøve- og produktionsmængder

Eksport emballage og dokumentation

Support til små prøveordrer og forsendelser af blandet kvalitet

Vi er en handlende, ikke en mølle. Vores værdi er fleksibilitet, dokumentation og eksportservice.

FAQ