DIN1.6587 18CrNiMo7-6 17CrNiMo6 rundstang af legeret stål

Kemisk sammensætning nedenfor iht. EN 10084 standard

Kulstof (C): 0,15 – 0,21 % Mangan (Mn): 0,50 – 0,90 % Silicium (Si): 0,40 % Chrom (Cr): 1,50 – 1,80 % Nikkel (Ni): 1,40 – 1,70 % Molybdæn (Mo): 0,625 % SteIN. Skiller sig ud Alsidighed: Det er anvendeligt i adskillige industrier, fra bilindustrien til rumfart. Holdbarhed: Modstandsdygtig over for slid og rivning, den er designet til langdistance. Bearbejdelighed: På trods af sin styrke er den forholdsvis nem at arbejde med.

18CrNiMo7-6 (1.6587) / 17CrNiMo6 / 18CrNiMo7 Smedede ru drejede runde stænger

17CrNiMo6 er tysk DIN 17210- (86) standard stålnummer, europæisk standard 18CrNiMO7-6, svarende til GB 17Cr2Ni2Mo 17Cr2Ni2Mo er GB materiale.Det specifikke standardnummer er: JB/T 6395-2010 stort gear, gearring smedninger 17CrNiMo6 og 20CrMnTi forskel: 17CrNiMo6 sejhed er meget bedre forskelligt kulstofindhold, forskellige legeringselementer, forskellige mekaniske egenskaber.Den termiske proces er også anderledes.Den forreste ydeevne er overlegen, sidstnævnte gearkasse gear, differentiale gear er meget brugt.

1.18CrNiMo7-6 (1.6587) / 17CrNiMo6 / 18CrNiMo7 smedet stålstang størrelser vi kan tilbyde:
Rundstang: 200-1000mm
Firkantet stang: 150×150-600×600 mm
 

2. Forsyningstilstand for 18CrNiMo7-6 (1.6587) / 17CrNiMo6 / 18CrNiMo7 Smedede stålstænger:
Sort /Rubearbejdet /Rudrejet
 

3. Fremtidig varmebehandling for 18CrNiMo7-6 (1.6587) / 17CrNiMo6 / 18CrNiMo7 smedet stål:
Normaliseret
Udglødet
Q&T(Quenched & Tempered)
 

18CrNiMo7-6 (1.6587) / 17CrNiMo6 / 18CrNiMo7 Smedet stål rundstangstolerance:
Sort overflade
Smedede størrelser op til 500 mm (-0/+5 mm)
Smedede størrelser over 500 mm i diameter (-0/+8 mm)
Bearbejdet overflade til alle størrelser (-0/+3mm)
 

18CrNiMo7-6 (1,6587) / 17CrNiMo6 / 18CrNiMo7 ækvivalent
 

Kemisk sammensætning af 18CrNiMo7-6 (1,6587) / 17CrNiMo6 / 18CrNiMo7

VARMEBEHANDLING AF 18CrNiMo7-6 (1.6587) / 17CrNiMo6 / 18CrNiMo7 SMEDET STÅL

• Blød udglødning: Opvarm 17CrNiMo6 til 650-700oC, afkøl langsomt i ovn. Dette vil give en maksimal Brinell-hårdhed på 229.

• Normalisering: 850-880oC, luft.

• Hærdning: Karburering: 880-980oC. Kernehærdning: 830-870oC, vand. Saghærdning: 780-820oC, vand.

• Tempering: Temperatur: 150-200oC

•  

Kvalitetskontrol:
1. Smelteproces: EAF/BOF+LF+VD resulterer i ingots
2. Begge ender skåret af sav
3. Forholdet mellem smedning: minimum 3:1
4. Slutproduktets kornstørrelse: ifølge ASTM E112 mere end 5, foretrækkes mere end 8
5. Ultralydstest: I henhold til SEP1921 Klasse C/c eller D/d

9.MOQ: et stykke pr. størrelse/kvalitet

10. Betalingsperiode: FOB CIF CFR EXW og så videre

11.Leveringstid: 7 til 30 dage efter modtaget depositum.

12. Marker i begge ender
Varmenummer, størrelse, længde, kvaliteter, vægt, oprindelse (i henhold til kontrakt) eller andet efter behov

Smedeservice:

Smedning er en fremstillingsproces, der involverer formning af metal ved hjælp af lokaliserede trykkræfter. New Densen tilbyder åben formsmedning, lukket formsmedning og ringsmedning. Materialet kan være stål, jern og ikke-jernholdigt. Materiale kan håndteres omfatter stål, jern, ikke-jern. Enkeltkomponents vægtområde er fra 0,1 kg til 50.000 kg.

Stemplingsservice:

Stempling (også kendt som stansning) er processen med at placere flad metalplade i enten blank eller spoleform i en stansepresse, hvor et værktøj og en matriceoverflade danner metallet til en netform.

New Densen-XBL har mere end 60 sæt stemplingsudstyr, er designet leverandør til adskillige kendte bilfirmaer, har den fulde evne til at tilbyde hele processer fra blanking, stempling, svejsning til elektrostatisk sprøjtning til kunder i hele verden.

Svejse- og fabrikationsservice:

Svejsefrabricering er fremstillingsprocessen af ​​metalstrukturer ved at skære, bukke og derefter samle komponenterne sammen gennem svejsning

New Densen tilbyder manuel buesvejsning, lasersvejsning og robotsvejsning etc. UT, MPT, RT, PT er alle tilgængelige brugt til inspektion, WPS &PQR (Welding Process Specification& Procedure Qualification Records) før produktion er tilgængelig under kundernes krav.

Bearbejdningsservice:

Bearbejdning er en hvilken som helst af de forskellige processer, hvor et stykke råmateriale skæres i en ønsket endelig form og størrelse ved en kontrolleret materiale-fjernelsesproces.

New Densen-XBL har mere end 60 sæt præcisionsmaskiner inkl. CNC center, boring, fræsning, drejning osv., og mere end 300 inspektionsinstrumenter inkl.. 3 sæt CMM med kvalitet μm. Gentagen tolerance kan opretholdes som 0,02 mm. I mellemtiden tildelt af certifikater ISO9001-2008; ISO/TS16949. New Densen-XBL er specialiseret i højpræcis bearbejdning til små-mellemstore metalkomponenter.

3. parts inspektion:

New Densen arbejdede som 3. parts inspektionscenter udover sine søsterfabrikker eller under{1}}underleverandørers egeninspektion, tilbyder procesinspektion, stikprøvekontrol og før levering inspektionstjenester for materiale, mekaniske, indvendige fejl, dimensioner, tryk, belastning, balance, overfladebehandling, visuel inspektion og test. Ugentlig projektopfølgningsrapport- sammen med billeder og videoer, fuld kvalitetsinspektionsdokumentation tilgængelig.

New Densen er også designet som 3. parts inspektionsrepræsentant for flere kunder, når deres produkter fremstilles af andre leverandører.

Anvendelse:

Populære tags: DIN1.6587 18CrNiMo7-6 17CrNiMo6 legeret stål rundstang, Kina, producenter, leverandører, fabrik