Produkt
16MnCr5 smedet stål rundstang
video
16MnCr5 smedet stål rundstang

16MnCr5 smedet stål rundstang

EN 1.7131 Stål 16MnCr5-materiale EN 1.7131-stål (16MnCr5-materiale) er et europæisk standard opkuleret stål (hushærdende stål) med god hærdbarhed og bearbejdelighed. For større tværsnitsdele kan høj overfladehårdhed og slidstyrke opnås efter varmebehandling og...

Sichuan Liaofu Special Steel Company er en af ​​de mest erfarne producenter og leverandører af 16mncr5 smedet stål rundstang i Kina. Med over 20 års erfaring tilbyder vores fabrik produkter af høj kvalitet fremstillet i Kina til konkurrencedygtige priser. Velkommen til at kontakte os for engrosservice.

 

EN 1.7131 Stål 16MnCr5 Materiale

EN 1.7131 stål (16MnCr5 materiale) er et europæisk standard karburiseret stål (kassehærdende stål) med god hærdbarhed og bearbejdelighed. For større tværsnitsdele kan høj overfladehårdhed og slidstyrke opnås efter varmebehandling, og lav-temperatur-slagsejhed er også høj. For specifikation og datablad, se venligst tabellerne nedenfor.

 

16MnCr5 stål bruges generelt efter karburering og bratkøling og bruges hovedsageligt til fremstilling af gear, snekke, tætningsbøsninger og andre komponenter.

Forged Steel Round Bar (SAE4340 / 25CrMo4 / 16MnCr5)

(DIN EN 1.7131 Materiale) 16MnCr5 stål kemisk sammensætning

Følgende tabel viser den kemiske sammensætning af 16MnCr5-materiale (1.7131 stål).

  Kemisk sammensætning %
Standard Stålnavn (stålnummer) C Si Mindre end eller lig med Mn P Mindre end eller lig med S Cr
EN 10084 16MnCr5 (1,7131) 0.14-0.19 0.40 1.00-1.30 0.025 Mindre end eller lig med 0,035 0.80-1.10
EN 10084 16MnCrS5 (1,7139) 0.14-0.19 0.40 1.00-1.30 0.025 0.020-0.040 0.80-1.10

Mekaniske egenskaber af 1.7131 stål (16MnCr5 materiale)

1.7131 materiale, 16MnCr5 stål Brinell hårdhed

  • ●Blødt udglødet: Mindre end eller lig med 207 HBW
  • ●Hårdhedsbehandlet: 156-207 HBW
  • ●Behandlet til ferrit-perlitstruktur og hårdhed: 140-187 HBW
  • ●Normaliseret: 138-187 HBW

●EN 1.7131, 16MnCr5 Trækstyrke (efter hærdning og anløbning ved 200 grader)

  • ●Dia. Mindre end eller lig med 16 mm: Min. 1000 MPa
  • ●16 < Dia. Mindre end eller lig med 40 mm: Min. 800 Mpa
  • ●40 < Dia. Mindre end eller lig med 100 mm: Min. 600 Mpa

 

Varmebehandlingsspecifikation for 16MnCr5 (1.7131 stål)

  • ●Afslut quench test Austenitiseringstemperatur: 870 grader (30-35 minutter)
  • ● Karbureringstemperatur: 880-980 grader
  • ●Kerne-hærdningstemperatur: 860-900 grader
  • ●Etuiets-hærdningstemperatur: 780-820 grader
  • ● Tempering: 150 – 200 grader (større end eller lig med 1 time)

 

Tilsvarende karakter

EN 1.7131 materiale (16MnCr5 stål) svarende til ISO, US ASTM AISI SAE, japansk JIS og kinesisk GB-standard. (Til reference)

Område Standard Kvalitet (stålnummer) Bemærkninger
europæisk EN 10084 16MnCr5 (1,7131) Europæisk karbureringsstålstandard, velegnet til kassehærdning med fremragende bearbejdelighed og hærdbarhed.
ISO ISO 683-11 16MnCr5 Internationalt standardiseret kvalitet identisk med EN 10084, med tilsvarende kemisk sammensætning og egenskabskrav.
USA AISI SAE / ASTM A29 5115 Amerikansk kvalitet, der tilhører chrom-mangan lavt-legeret karbureringsstål. Lidt lavere kulstofindhold (0,13-0,18%) med lidt svagere hærdeevne.
Japan JIS G4053 SCr415 Japansk kvalitet, der lægger vægt på chromindhold (0,90-1,20%). Kulstofindhold (0,13-0,18%) svarer til den europæiske standard.
Kina GB/T 5216 16CrMnH (a)/(b) Kinesisk standard for gearstål. Grader (a)/(b) repræsenterer forskellige hærdningsgrupper med betydelige forskelle i kemisk sammensætning (f.eks. Mn, Cr-indhold) sammenlignet med EN 10084 -bekræft altid med specifikke GB/T 5216-understandarder.

om os

 

Vi har eget stor-indendørs lager med flerårige spotlagre på totalt over 5000 tons omfatter hovedsageligt 2000 tons galvaniseret stålserier og
2500 tons kulstofstål serie.

 

Alle produkter skal bestå inspektionerne såsom spændingstest, hårdhedstest, spektrofotometertest, saltspraytest og PH-test, før de forlader fabrikken.

 

 

202211241006373728220

202211241006592141491

Mould steel die steel

 

FAQ

Spørgsmål: Hvorfor foretrækkes 16MnCr5 ofte frem for 5115 for gear med en snittykkelse på over 25 mm?

A: Fordi 16MnCr5 har højere mangan og krom, hærder den dybere. 5115 har lidt lavere kulstof og svagere hærdeevne, så kernen kan forblive blød i tykkere sektioner. For et gear, der har brug for en hård kerne til at understøtte kabinettet, giver 16MnCr5 mere ensartet kernestyrke efter bratkøling. Hvis du laver små stifter eller tynde skiver, er 5115 fint. Til lastbilgear eller tunge-aksler er 16MnCr5 det sikrere valg.

Sp.: Hvad er forskellen mellem opkulning ved 880-980 grader og kerne-hærdning ved 860-900 grader - er disse separate trin?

A: Karburering er det høje-temperaturtrin, hvor kulstof diffunderer ind i overfladen. Derefter afkøler du til 860–900 grader for kerne-hærdning, og herefter bratkøler du. Den lavere temperatur forfiner kornet og reducerer forvrængning. Hvis din ovn tillader direkte bratkøling fra karbureringstemperaturen, kan du springe den mellemliggende køling over, men du risikerer grovere korn og mere forvrængning. For præcisionsgear skal du afkøle til 860–900 grader, udligne og derefter slukke. Hus{11}}hærdning ved 780-820 grader er en separat genopvarmning, der bruges efter mellemafkøling eller til selektiv hærdning.

Q: Kan jeg bearbejde 16MnCr5 i normaliseret tilstand i stedet for blød udglødet?

A: Ja, men det er sværere ved værktøj. Normaliseret giver 138–187 HBW, mens blødglødet er mindre end eller lig med 207 HBW. Den normaliserede struktur er mere ensartet og kan efterlade en bedre overfladefinish i nogle operationer, men til kogning, boring eller brobning er blød udglødning lettere og forlænger værktøjets levetid. Hvis du drejer eller fræser simple former, kan normaliserede være acceptabelt. Til gearskæring skal du holde fast med blød udglødet.

Q: Hvordan forudsiger jeg kernehårdheden efter karburering og bratkøling for en given stangdiameter?

A: Kernehårdhed afhænger af sektionsstørrelse og bratkølingshastighed. For 16MnCr5 kan små sektioner under 16 mm nå omkring 30-35 HRC kernehårdhed efter anløbning ved 200 grader. Det svarer til den minimum 1000 MPa trækstyrke, der er angivet for den størrelse. Når diameteren øges, falder kernehårdheden. For 40-100 mm sektioner er den mindste trækstyrke 600 MPa, hvilket er omkring 20-25 HRC. Hvis du har brug for højere kernestyrke i en stor sektion, kan du have brug for en anden kvalitet eller en hurtigere quench.

Spørgsmål: Er kinesisk kvalitet 16CrMnH en direkte erstatning for EN 16MnCr5?

A: Ikke altid. 16CrMnH pr. GB/T 5216 har hærdelighedsbånd (a og b), der adskiller sig fra EN 10084. Mangan- og kromintervallerne kan variere, hvilket påvirker, hvor dybt stålet hærder. For ikke-kritiske dele kan substitution fungere. For gear, der skal opfylde en specifik Jominy-kurve eller kassedybde, skal du sammenligne hærdningsdataene fra møllen. Vi kan levere begge kvaliteter med fuldstændige kemikalie- og hærdningsrapporter, men dit ingeniørteam bør godkende substitutionen.

Spørgsmål: Har du 16MnCr5 i små diametre til afprøvning, og kan du skære korte længder?

A: Vi har over 5000 tons på vores lager, inklusive kulstofstål-serien. Til 16MnCr5 har vi rundstænger fra Φ18–460 mm i 6m længder. Vi kan skære til din ønskede længde, inklusive korte stykker til en prøvetur. Der er ikke et fast minimum for udskæring fra lager, selvom meget små mængder kan have et ekspeditionsgebyr. Hver forsendelse leveres med spændings-, hårdheds- og spektrofotometertestrapporter. Fortæl os diameter, længde og mængde, og vi vil citere den hurtigste løsning.

Populære tags: 16MnCr5 smedet stål rundstang, Kina, producenter, leverandører, fabrik

Send forespørgsel